|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ความเร็วเดินทาง: | 700mm / s | แหล่งอากาศ: | 4-6bar |
---|---|---|---|
อุปกรณ์ขับเคลื่อน: | ระบบเซอร์โวมอเตอร์ AC | ระบบปฏิบัติการ: | วินโดว 7 |
หน้าจอแสดงผล: | แผนที่สี 2D / 3D | รายงาน SPC: | รายงานทุกเวลา |
แสงสูง: | เครื่องพิมพ์ฉลุ smt,เครื่องพิมพ์ฉลุ pcb |
3D SPI-Advanced 3D การตรวจสอบระบบวางประสาน SPI, SMTfly-V700 ข้อมูลจำเพาะ:
ระบบเครื่องกล | ระบบโอน PCB | วิธีการตรึงผิว: การตรึงด้านล่าง แผ่นเข้าอัตโนมัติและระบบปรับความกว้างอัตโนมัติตามมาตรฐาน SMEMA; ความสูงของแทร็ก: 900 ± 20 มม | |
ขนาด PCB | 25 มม. * 60 มม. ~ 250 มม. * 300 มม. (กำหนดเองได้) | ||
ความหนาของ PCB | 0.3mm ~ 3mm | ||
การชดเชยดัดแผ่น | <1mm | ||
แพลตฟอร์ม X, Y | อุปกรณ์ขับเคลื่อน | ระบบเซอร์โวมอเตอร์ AC | |
ความถูกต้องของตำแหน่ง | <1μm | ||
ความเร็วในการเดินทาง | 700mm / s | ||
ระบบควบคุม | โฮสต์คอมพิวเตอร์ | คอมพิวเตอร์ควบคุม: Intel High-end quad-core CPU, หน่วยความจำ 8GDDR, ฮาร์ดดิสก์ 1T | |
แสดงผลออก | จอไวด์สกรีนขนาด 19 นิ้ว | ||
พารามิเตอร์อื่น ๆ | ขนาดเครื่อง (ความยาว * กว้าง * สูง) | 82cm * 65cm * 76cm | |
น้ำหนัก | 75 กิโลกรัม | ||
อำนาจ | AC220V ± 10%, 50 / 60Hz, 450W | ||
แหล่งอากาศ | 4-6bar | ||
อุณหภูมิในการทำงาน | 10-40 องศาเซลเซียสความชื้น 30-80% RH |
3D SPI-Advanced 3D ระบบตรวจสอบการวางจุดเชื่อม SPI, SMTfly-V700 คุณสมบัติ:
ตรวจจับกาวแดง
อุปกรณ์นี้นอกเหนือจากการสนับสนุนการตรวจสอบการเชื่อมแบบ 3D ประสานทั่วไปยังสามารถตรวจจับกระบวนการยางสีแดงในเวลาเดียวกันโดยสนับสนุนการพิมพ์ที่ไม่ได้รับการทำน้ำล้นพลาสติกกาวหลายชนิดและกาวที่มีกาวต่ำเป็นต้นและแสดงภาพที่มีข้อบกพร่องสีเต็มรูปแบบ การวางตำแหน่ง
โปรแกรมการเรียนรู้แบบเปลือยเปล่า
ไม่จำเป็นต้องมีไฟล์ Gerber และ CAD ตราบเท่าที่มีการให้บริการบอร์ดที่เปลือยเปล่าโปรแกรมการเรียนรู้อัตโนมัติสามารถรู้ได้ ซอฟต์แวร์จะดึงข้อมูลกรอบการตรวจจับโดยอัตโนมัติและผู้ใช้จะแก้ไขข้อมูลดังกล่าวได้อย่างเหมาะสมและตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจจับและค่าที่ยอมรับได้
จานอัตโนมัติชดเชยโค้ง
เทคนิคการชดเชยการหักเหของแผ่นสามมิติใช้เพื่อทำการปรับพื้นผิวบนจุดอ้างอิงแบบแยกส่วนใน FOV เพื่อทำการชดเชยแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการตรวจจับ ไม่จำเป็นต้องขยับแกน Z และความเร็วในการตรวจจับจะเร็วขึ้น
การรับรู้โค้ดบาร์โค้ดของกล้อง
กล้องสามารถระบุบาร์โค้ด (หนึ่งมิติ / สองมิติ) ของพื้นผิวการตรวจสอบบน PCB เพื่อระบุความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ
การเขียนโปรแกรมและดีบักแบบออฟไลน์
การเขียนโปรแกรมระยะไกลสามารถทำได้โดยใช้ซอฟต์แวร์เขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์เพื่อนำเข้า Gerger, CAD เป็นต้นเวลาในการเขียนโปรแกรมไม่เกิน 5 นาที
กรอบการตรวจจับสามารถปรับได้ตลอดเวลา
ขนาดและรูปร่างของช่องในไฟล์ gerber อาจไม่ตรงกับช่องในลายฉลุ ในกรณีนี้คุณสามารถปรับข้อมูล (ตำแหน่งขนาดรูปร่าง ฯลฯ ) ของเฟรมการตรวจสอบด้วยตนเองผ่านโหมดการเรียนรู้
ผู้ติดต่อ: Sales Manager